對(duì)于很重視中頻彎管外表的用戶來(lái)說(shuō)容不得一點(diǎn)瑕疵，不管是什么管道。這種彎管操作過(guò)程中，尤其是它的表面，一旦有了瑕疵，那么應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行處理。因?yàn)殍Υ貌粌H影響美觀還有可能影響管道的正常施工。那么我們?cè)撊绾翁幚碇蓄l彎管表面的瑕疵呢？
　　1、檢查中頻彎管的成型模具是否通暢，有無(wú)溫度過(guò)高。
　　2、降低彎管注射速度，消除表面缺陷。在正常情況下，降低注射壓力和流量可以獲得一個(gè)合適的值，這可以有很大的機(jī)會(huì)減少管道缺陷的發(fā)生。
　　3、如果使用不銹鋼材質(zhì)的管子，其表面有缺陷，可能是原材料回火不夠。如果在成型過(guò)程中溫度不夠，很容易碰到彎管，上的冷材料，在彎管表面形成“蝴蝶斑”。
　　因此我們一定要做好中頻彎管的打磨工作，認(rèn)真做好相關(guān)處理。管材在施工之前做好檢查，必要的話可以纏繞上管道專(zhuān)用的防腐膠帶進(jìn)行保護(hù)，這樣對(duì)防止瑕疵的產(chǎn)生有一定的作用。

　　惹起中頻彎管質(zhì)量降落的主要緣由剖析及留意辦法：

　　1、純彎曲時(shí)，當(dāng)外力遠(yuǎn)離m作用時(shí)，其中性層的外臂壁被1作用，的拉應(yīng)力變薄，內(nèi)側(cè)受到壓應(yīng)力。由于作用，和合力N1和N2加厚，使管道的橫截面發(fā)生變化?；谶@個(gè)因素，RX和SX是彎管質(zhì)量下降的主要原因。在GBJ235-82中，對(duì)不同壓力水平下的RX值和外減薄量做了明確的規(guī)定，以控制RX值和SX值，保證質(zhì)量。
　　2、如前所述，彎管中性軸的位置不同于彎管法。中性軸在頂彎(緊彎)時(shí)離外壁約1/3，在旋轉(zhuǎn)彎(背彎)時(shí)離外壁約2/3。因此，使用旋轉(zhuǎn)彎曲方法彎曲薄壁管是有益的。
　　3、輪胎彎曲的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一，我們?cè)谥圃鞆澢喬r(shí)，要求用戶根據(jù)彎管直徑選擇相應(yīng)的彎曲輪胎，除非規(guī)格尺寸要求將其控制在一定的公差范圍內(nèi)。
　　4、中頻彎管本身的可彎曲性和外觀腐蝕也可能影響彎管的質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作人員還應(yīng)了解被加工管道的數(shù)據(jù)、加工性能，并對(duì)外部腐蝕情況做出生產(chǎn)判斷。
　　5、成型過(guò)程中平滑度對(duì)成品率和質(zhì)量的影響。
　　處理中頻彎管表面瑕疵的方法就是這些了。該產(chǎn)品在很多行業(yè)上面是必不可少的配附件。而彎管的表面處理不僅關(guān)系到它的外觀是否漂亮，特別是一些使用彎管的設(shè)備還會(huì)影響到它的工作效率。所以彎管的表面處理也是生產(chǎn)上面非常重要的一道程序。

小編：Chihiro